许昌水泥库清库首先打开库顶观察口，使用照明灯皮尺等工具进行对物料的测量观察，确定库内的物料的堆积情况以及堆积深度进行观察，确定库底设备管道的完好无故障，打开下料设备直到物料不放出，然后到库顶确定库内物料的情况，库顶方孔打开由清库单位负责，现场监督，经理乙方负责人共同对库内的物料进行检查，确保库内堆积的物料状态，再进行作业的危险性分析，作业人员佩戴好全身式防护措施，在物料高于一米的情况下下，不在范围内，许昌水泥库清库使用风管对过高的物料进行由上而下的方式进行清理，发现有块状物料，将其粉碎后，在放料口放出，确认所有故障处理完毕后，将下料口防护拆除，清库单位负责人进库内无垃圾材料，确认所有人撤出库外。我们公司的经验是，当库内料位较高且库壁，采用爆破作业进行先期疏通。可提高劳动效率，减轻工人劳动强度，又可避免清库时危险情况。

作业前先将地清理干净，施工单位施工前要认真检查情况，查库内的存灰量，把侧门打开派有经验的人员检查挂壁情况，检查库内漏水情况，如有大量的积料无法清理完毕，须清理出人员通道和作业场地，清库期间水泥库间须封闭，防止向库内漏水，作业前各楼层工作人员互相保持联系，防止垮料时被伤，确定无碍后才能进库工作，库外要有人监护，监护人员时刻观察库内施工人员动态，发现不良情况应及时提醒，水泥放库过程中，遇到大块物料堵塞水泥库小料口时进行捅堵清理。严禁将正在燃烧的物体打击，高处作业需系紧防护措施，施工现场设置各种规范标识，施工时不得交叉工作，梯子不得垫高使用，防止滑落。清水泥库时须进行库内通风，同时打开水泥库库顶门，清库时要有监护人在外面监护，监护人要比清库人数多。

它主要是储存量比较大，存放而且保险，占地又少，库内没有运转件，一次建成基本无需什么维护，使用寿命也比较长点，起了很大的作用，所以很多人都广泛采用，但是由于存入的水泥所含水份，空气中叶也含水份，根据气候的不同，库内外温差较大，所以整个库壁表面不得不凝结，粘挂一些厚薄不均匀而且坚硬度不同的水泥石型，根据经验，而且这些物料随着时间的越长它会越厚，还会脱落到水泥粉中，大小不一，还会导致下料口的堵塞，还会在漏斗能上结块，使得下料无法泄出，造成断料的后果，所以，厂家不得不安排专人进行清除。

水泥库已经被应用在各方各业，随着科技的不断发展，所以学习水泥库工作的注意事项也是非常有必要的，在清理水泥库的工作应该负责方面，应该坚定落实措施，要指定一个人负责，时刻掌握现场的状况，清理水泥库前所有人应该认真学习理解清理的措施要求，组织人员应该对区域施工环境设施进行检查确认符合要求的开工后就要确定施工现场作业环境的设备的情况，清理水泥库检修时，要互相配合，及时消除影响工作的各种不利因素，参与清库的人员掌握高处作业的技能，熟知所有清库储存库的基本结构，了解物料的清理的基本特征，清库前，水泥厂应组织相关人员进行清库操作规程、清库方案的学习培训，以及紧急救援和事故应急处理培训，考核合格后方能从事清库作业。当物料堆积到一定的厚度，水泥库可以选择存量少的时候进行清库，清库的作业选择在白天进行，严禁晚上进行人工清库，清库的方法步骤以及要求经过分析后才能确定。

一部分的钢构造油漆防腐，水泥储罐粉刷涂料施工，进入均化库库内清理时，库外人数与库内人数比例要大于1：外部应指派专人进行监护。清堵过程中，公司的库底巡检人员守在所清堵库号的风机控制柜旁，以便及时停止风压机，防止库料喷出将作业人，进入库内施工人员要穿戴好劳保防护用品，包括风镜、防尘口罩、劳保鞋、等。人员进入库内时，要系两根绳，一根固定库内爬梯子上，一根固定在库外收尘器支架上。开始清库时，看流量情况，喂入下料口；如果流量太小，检查漏斗口是否堵塞，如因库料板结块堵住下。库内作业人员与仓外人员保持联系，注意观察周边情况，发现任何异常，立即停止作业，风险有效分辨确认方可继续作业。上下游设备进行有效隔离，挂牌上锁。确定警戒区域，设立警示标志。每次清库前对隔离设施检查确认。施工人员从人孔门进库后，由库顶监护人员提升至挂壁料高点。

是水泥生产企业用来储存生产出来的水泥灰的仓库，内部长期堆积大量的水泥灰。主要是利用一定的专业方法将水泥库内部的水泥灰块清理干净，水泥库内部的水泥灰块有的时候和水泥库粘合得非常牢固，也有些水泥灰块非常巨大，这些都给水泥库清灰工作带来了巨大的困难，有些水泥生产企业为了方便，请当地一些不专业的队伍进行水泥库清灰作业，导致了水泥库清灰过程中出现了一些意外事故。这些事情在网上时有报道。水泥库清灰是一项高危工程，对于施工人员的专业性要求高，因此在进行水泥库清理工程中，一定要请专业的施工队伍进行施工。对水泥库清理的工作是重要的，现场派一位负责人，随时查看情况，清理水泥库的工作人员持有专业的施工团队，并认真学习施工措施进行清理，由于水泥库属于高空建筑，清理时需要悬吊，施工人员具备高空作业的资质经验才可以操作，水泥库清理都是由上而下清理，这样才能有序合理的完成每步工序，施工中如有特殊情况，应停止采取正确的方式进行下步清理方案。