所有的工作人员须严格按照高空作业规则操作。施工人员须进行操作培训，每天须上午四小时，下午四小时严禁疲劳作业。根据施工现场的要求划分工作区域，设立标志，施工区域，不允许非工作人员出入，须穿戴防护用品，登高作业系好防护措施，严禁高空抛物坠物，每天上岗前对技术进行交底工作。对工作现场进行指挥，在发生危险时应紧急安排救援工作。不得推迟，我们对每位工作人员进行购买人生保险，保证万无一失。水泥库清理、水泥库清灰、生料库清理、粉煤灰库清理等都有着独特的技术。

认为常见的是烟囱整体定向拆除，还有烟囱人工拆除，具体采用那种拆除方式要看烟囱周围施工环境条件。选择人工拆除烟囱、水塔的条件：如果没有场地或者场地很小，烟囱地面四周有障碍物，在这种现场情况下，就要采取人工简体拆除的作业方式进行拆除施工、但相对拆除 费用就比定向拆除费用要高出60左右。选择定向拆除烟囱、水塔的条件：根据烟囱地面场地情况，任何烟囱一个方向宽度在10m左右，长度比烟囱高度长5m左右那就具备整体定向拆除的条件，这样即快、又节省拆除费用；整体定向拆除。人工机械拆除方法：采取专业高空攀爬的作业方式登高到烟囱顶部，用专业拆除工具集合大锤等进行简体拆除，所拆砖块要往烟囱内部着落，在拆除时烟囱底部还要做好防护措施，预防有拆除的残留砖块或废物高空坠落，具体要在烟囱上搭建一个平台，这样可以让不小心坠落的残留砖块或废物掉在平台上，从而达到拆除的目标。同时拆除施工人员在高空拆除时要找可靠的系好带，还要保管好自己的施工工具，要做到万无一失。

首先施工人员从顶部进到库内，查看库内的余料情况。将库底原有下料口清理干净，如下料口无法下料，就需先做一个临时下料斜槽，供清理时下料。确保库内库底下料口上下相通，使库内的余料能顺畅地从库内流通到库底的输送设备。入库施工人员下到库底，首先做好自身保险工作，将系在腰部的保险绳的另一端固定好，做好双保险后入库施工人员先看清库内积灰分布情况，当库内余料清理到和库底门相平时，施工人员将库内所有余料全部清理干净为止，才可以从库底小库门进入施工。认为水泥库清理中的生料库在使用一定时间后，各种储存库需要经常清理。因为库内储料被压实造成板结，导致下料口下料不畅，严重时会发生堵塞，影响正常生产，并直接影响企业的经济效益。但清库机和人工直接清库都有一定的适用条件，当库底及分料锥体入料口被压实和板结而堵塞时，库内料位较高且库壁，采用爆破作业进行先期疏通。这样既可避免清库时可能发生的危险情况，又可以提高劳动效率。

它主要是储存量比较大，存放而且保险，占地又少，库内没有运转件，一次建成基本无需什么维护，使用寿命也比较长点，起了很大的作用，所以很多人都广泛采用，但是由于存入的水泥所含水份，空气中叶也含水份，根据气候的不同，库内外温差较大，所以整个库壁表面不得不凝结，粘挂一些厚薄不均匀而且坚硬度不同的水泥石型，根据经验，而且这些物料随着时间的越长它会越厚，还会脱落到水泥粉中，大小不一，还会导致下料口的堵塞，还会在漏斗能上结块，使得下料无法泄出，造成断料的后果，所以，厂家不得不安排专人进行清除。

云南水泥厂清灰认为清理工程一直是国家检测比较重要的一个项目，为了保证水泥熟料的标准性，我们加强对水泥企业的管理，保证水泥及水泥熟料的质量稳定性。云南水泥厂清灰实行质量否决权，设立质量基金，都是严格执行国家的相关法律，对企业作出贡献的人我们进行奖励，建立质量管理体系，质量体系文件是结合实际情况定制。此规定适合境内所有水泥和水泥熟料的生产企业。产品质量直接取决于任命化验师的职责。中国建筑材料联合会及省建材水泥协会会督促企业认真执行规程。所以，水泥的质量是至关重要，如果水泥库堵塞，受潮，水泥库物料将会板结，万一有成品和受潮的废料结合在一起，就会导致水泥质量的下降，会有很多次品，直接影响品牌知名度，销售市场后会有不好反响，如果不合格水泥用到工地后会参数严重后果，不排除有意外事故发生，所以清理水泥库是一项重要的职责。

所以我们对清理制定合理的时间方案，要选择合适的时间，水泥库积灰的程度来进行清库，在这个时间来清理是经济的。在平时生产中，怎么样合理使用下料库是重要，下料库对工程有着很大的影响，在生产过程中利用的越少，清理水泥库工程付出的代价越大，利用越高的话，清理水泥库清灰工程付出的代价越少，所以我们合理使用水泥库清灰，在设计的下料库时候要轮着换用上，这一点非常重要，需要要重视。清库前，检查库内的情况，制定合理的方案，先清理库壁料，在清理完之后，在清理堆积的物料，在清理库内物料都是由上而下的顺序进行。对水泥库清理工作的负责，应该坚决落实本措施，每班指定一名现场负责人，随时掌握现场状况。水泥库清理前所有人员都认真学习理解本措施并严格按措施要求进行清理。组织人员对施工区域、作业环境及使用的设施设备、工器具等进行检查，确认符合要求，一经开工，就表示已确认施工现场、作业环境、设施设备、工器具符合要求并处于开启状态。