许昌粉煤灰库清理对于施工方案要认真执行技术交底制，实行现场交底工作，采用先进的施工技术，充分利用我们的公司的技术和工艺保证工程质量，提高工效，确保总工期的目标实现，建立现场会议和协调工作，加强信息反馈，确保工期的目标实现，质量保证措施，技术人负责日常管理工作，及时检查工作，执行施工技术管理，实行项目总工程负责分级把关。严格执行工程管理章程，严格控制半成品的质量问题，测量工作要与现场施工密切配合，做好各项准备工作，留意观察周边环境是否可以进行，进行合理的施工。许昌粉煤灰库清理防水工程也要落实到位，施工中互相检查密切配合，做好预留的工作，落实大家整改措施，伤亡事故的发生后，现场有关人员应该立即报告项目经理，并保护事故的现场，防止事故的扩大，进入现场须佩戴防护措施，不准穿拖鞋，按施工要求进行布置，按时完成工程项目。

认为一般有机械清理和人工清理，清库前，制定清库的实施方案，以及应急措施，清库时采用由上而下的清理方式，先清理库壁的挂料，然后再清理底部堆积的物料，机械清理库主要设备有真空车、空气炮等设备，清库应严格遵守设备操作的规定。人工清库的准备工作是将库内料位放至低限度，关闭库底卸料口与库顶进料闸板，禁止放料和进料，挂牌作业。打开库顶照明，借助太阳灯照明，切断不必要的电源，检测库内的温度，确定是否具备入库的条件，库内保持通风，控制入库人员的数量，清库库壁挂料不得超过两人，当库底堆积物料高于库侧门或库侧门以上有库壁挂料时，应从库顶人孔进入。清库人员随身携带的工具要握牢，以免掉落，不能随身携带的工具由库顶监护人员用棕绳吊送入库内，禁止往上或往下扔， 清理完库壁挂料，应先将库内立脚处的松软物料清理干净，铺好长木板或竹跳板后，及时清理现场，收好工器具，恢复设备、设施到正常状态，关闭库门。

首先施工人员从顶部进到库内，查看库内的余料情况。将库底原有下料口清理干净，如下料口无法下料，就需先做一个临时下料斜槽，供清理时下料。确保库内库底下料口上下相通，使库内的余料能顺畅地从库内流通到库底的输送设备。入库施工人员下到库底，首先做好自身保险工作，将系在腰部的保险绳的另一端固定好，做好双保险后入库施工人员先看清库内积灰分布情况，当库内余料清理到和库底门相平时，施工人员将库内所有余料全部清理干净为止，才可以从库底小库门进入施工。认为水泥库清理中的生料库在使用一定时间后，各种储存库需要经常清理。因为库内储料被压实造成板结，导致下料口下料不畅，严重时会发生堵塞，影响正常生产，并直接影响企业的经济效益。但清库机和人工直接清库都有一定的适用条件，当库底及分料锥体入料口被压实和板结而堵塞时，库内料位较高且库壁，采用爆破作业进行先期疏通。这样既可避免清库时可能发生的危险情况，又可以提高劳动效率。

一部分的钢构造油漆防腐，水泥储罐粉刷涂料施工，进入均化库库内清理时，库外人数与库内人数比例要大于1：外部应指派专人进行监护。清堵过程中，公司的库底巡检人员守在所清堵库号的风机控制柜旁，以便及时停止风压机，防止库料喷出将作业人，进入库内施工人员要穿戴好劳保防护用品，包括风镜、防尘口罩、劳保鞋、等。人员进入库内时，要系两根绳，一根固定库内爬梯子上，一根固定在库外收尘器支架上。开始清库时，看流量情况，喂入下料口；如果流量太小，检查漏斗口是否堵塞，如因库料板结块堵住下。库内作业人员与仓外人员保持联系，注意观察周边情况，发现任何异常，立即停止作业，风险有效分辨确认方可继续作业。上下游设备进行有效隔离，挂牌上锁。确定警戒区域，设立警示标志。每次清库前对隔离设施检查确认。施工人员从人孔门进库后，由库顶监护人员提升至挂壁料高点。

认为首先进入水泥库操作人数要严格控制好，施工人员进入现场，按规定穿戴好劳保用品，才可进入现场施工。劳保用品等经施工单位负责人检查确认无误。水泥库清库库壁挂料施工人员不得超过2人，清理库底部堆积物料时，进入1～2人清理出环形操作平台后，库容3000t以下储存库不得超过4人，库容3000～8000t储存库不得超过6人，库容8000t以上储存库不得超过8人。在水泥库清灰施工的时候要考虑到水泥库的大小从而来决定进入水泥库的数量，不同大小的水泥库对人员数量的控制是不同的。施工单位在施工前要认真检查现场情况，首先查明库内的存灰量。把侧门打开，派有经验的人员检查灰量和挂壁情况，检查库内漏水情况。拆装由专人电工负责，并经负责人检查确认无误后方可使用。清理库壁时，应自上而下清理。根据现场清库选择好合适的工具进行工作，不能使用尖锐工具清理库底，防止损坏库底充气箱。库顶漏水清理时，双重保险，绳子有负责人检查确认无误方可使用。确保施工现场稳定。